Vacío en destilación y recuperación de disolventes
La destilación y la recuperación de disolventes trabajan al vacío para bajar puntos de ebullición. El gas que llega a la bomba suele ser vapor de disolvente condensable con algo de aire.
La bomba de anillo líquido condensa parte del vapor en el anillo y maneja el resto con fiabilidad; las versiones de circuito cerrado reutilizan el líquido. Los tipos de dos etapas o cónicos alcanzan el vacío más profundo que necesitan algunas columnas.
La bomba se instala normalmente después del condensador y del recipiente de la columna, donde extrae los incondensables y el vapor de disolvente que no se ha condensado. Un depósito separador aguas arriba protege frente a golpes de líquido, y mejorar el servicio del condensador puede reducir la carga de vapor que recibe la bomba de vacío.
El líquido de cierre debe ser químicamente compatible con el proceso y fácil de separar del disolvente recuperado. Un circuito cerrado utiliza separador gas-líquido, bomba de circulación y enfriador para controlar tanto la temperatura como la acumulación de disolvente. Los materiales húmedos pueden variar desde hierro fundido hasta acero inoxidable 304, 316 o dúplex según la composición del disolvente y los cloruros; deben especificarse cierres mecánicos y motor con protección para atmósferas explosivas cuando lo exijan el proceso y la clasificación de la zona.
La presión de vapor del líquido circulante a la temperatura de operación establece un límite práctico para el vacío alcanzable y el caudal útil. La condensación del disolvente aporta calor y modifica la composición del líquido de cierre, por lo que la selección debe usar la carga de gas en equilibrio y la condición estabilizada más caliente del circuito. El margen de cavitación, el rendimiento del condensador y las necesidades de purga o reposición deben comprobarse como un solo sistema.
Bombas para este servicio: